氣動帶手動超低溫深冷法蘭式截止閥 截止閥生產(chǎn)

DJ6S41Y氣動帶手動超低溫深冷法蘭式截止閥 產(chǎn)品說明

主要研究超低溫截止閥在常溫和低溫工況下，其閥盤主密封的結構與加工工藝，探討閥桿上密封結構和中法蘭密封結構，提出應用于超低溫環(huán)境下，截止閥主密封及外密封技術的思路，并結合具體加工工藝進行可行性研究。通過試驗驗證，超低溫截止閥密封技術方案科學可靠。本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。

氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。

　　超低溫截止閥是應用于低溫工況下的截止設備，一般工況溫度在-100℃以下.低溫工業(yè)在工業(yè)領域中占有重要的地位，以天然氣為例，為了使天然氣更加方便運輸，工業(yè)上一般用降溫和壓縮的方法將氣化天然氣轉化為液化天然氣(LNG)，在標準大氣壓下的沸點是-162℃，氣化后體積為液態(tài)時的600倍。超低溫截止閥作為低溫工業(yè)用的一種主要閥門與重要截止設備，對其密封結構的設計與研究具有重大的意義.通過大量的研究試驗，針對-196℃超低溫工況，研制出了可在此溫度環(huán)境中工作的超低溫閥門樣機(見圖1)。

1、超低溫截止閥對材料的要求

在常溫工況下應用的閥門，材料選擇的范圍比較廣泛。超低溫截止閥的使用工況在-100℃以下，對材料的要求較為嚴格。在工作溫度下，材料不應產(chǎn)生低溫脆性破壞，材料的組織結構應穩(wěn)定，以防止材料相變而引起體積變化;采用焊接結構時，材料的焊接性能要好，在低溫下焊縫具有較高的可靠性;閥門在低溫工況下頻繁啟閉，其閥瓣、閥桿、閥座等零部件應避免卡阻、咬合與擦傷等現(xiàn)象?；谏鲜鲆?，低溫截止閥主要零件選用的材。低溫截止閥主要零件選用的材料

主要由截止閥和氣動執(zhí)行器（直行程汽缸）組成，其啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動，也叫截門，是使用泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。

其他參數(shù):

→ 閥體輕、尺寸小。為了減少閥體的熱損失，特別是為了保證閥門超低溫下的使用，特意設計成重量輕、尺寸小的閥體。

→ 長軸閥有。低溫流體流經(jīng)的閥，采用長閥桿形式，可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫，以防止蓋密封件的性能降低。此長度是通過計算、試驗而得出的長度。

→ 理想的閥座。軟密封構造：在SW、BW形式下，閥體不能從配管上拆下為了不換修閥體閥座采用軟接觸閥座。閥芯密封采用低溫特性穩(wěn)定性好的含有15%玻璃纖維的特氟陲或戴氟隆，還可根據(jù)需要自行更換。硬金屬密封構造：金屬密封用于閘閥及有防火要求的閥上。是在閥座的接觸面加上鎢鉻鈷合金金屬襯套，提高表面硬度，提高防燒傷及耐磨性能。

→ 氣化升壓構造閘閥采用撓性構造，實行密閉。因此，此時閥體內(nèi)部的液化氣體被密封，在吸收了外部熱量溫度上升時，就會出現(xiàn)再氣化現(xiàn)象，引起閥門內(nèi)部升壓。為了防止此種現(xiàn)象，采用了在閥芯上開設減壓孔的構造。耐久性出色的壓蓋填料在壓蓋部位采用耐久性好的特氟隆環(huán)形填料。此填料可依靠內(nèi)壓具有自壓密封性能，因此，用較小的緊固力矩就可輕松地進行控制。且摩擦力小，因此操作輕便。

→ 墊片是使用了含有具有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材質。另外，還使用具有對于常溫、低溫頻繁轉換的及對溫度變化密封穩(wěn)定性的纏有渦旋形金屬表面的墊片。

【DJ6S41Y氣動帶手動超低溫深冷法蘭式截止閥性能參數(shù)】

由直行程活塞式執(zhí)行器和法蘭氣動截止閥由直行程活塞式執(zhí)行器和法蘭截止閥組成。執(zhí)行器接收控制系統(tǒng)氣源壓力信號，帶動閥芯上下動作，完成對管道內(nèi)介質的開關控制過程。氣動截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動，這種類型的截止閥非常適合作為切斷或節(jié)流用。該閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，亦非常適合于對流量的調節(jié)。組成。氣動執(zhí)行器接收控制系統(tǒng)氣源壓力信號，帶動閥芯上下動作，完成對管道內(nèi)介質的開關控制過程。

訂貨須知：

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